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注塑件加(jia)工(gong)(gong)(gong)成(cheng)型工(gong)(gong)(gong)藝(yi)是指將(jiang)熔融的(de)(de)原料通過(guo)加(jia)壓、注入(ru)、冷卻(que)、脫(tuo)離等操(cao)作(zuo)制作(zuo)一定形狀的(de)(de)半(ban)成(cheng)品件的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程。注塑件的(de)(de)注塑成(cheng)型工(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程主要包括合模—填充—（氣輔，水輔）保壓—冷卻(que)—開模—脫(tuo)模等6個階段(duan)。下面介紹注塑件加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)流程。

在填充保壓(ya)降(jiang)段，模腔壓(ya)力隨時間推移而上升，填充滿型(xing)腔之后壓(ya)力將保持在一個相對靜態的狀態，以補(bu)充由于(yu)(yu)收縮而產(chan)生的膠量不(bu)足，另外此壓(ya)力可以防(fang)止由于(yu)(yu)注射的降(jiang)低而產(chan)生的膠體(ti)倒流(liu)現(xian)象，這就是(shi)保壓(ya)階段。

保(bao)壓完了之后模腔壓力逐(zhu)漸(jian)下降(jiang)，并(bing)(bing)隨(sui)時間推(tui)移理(li)論上可以(yi)降(jiang)到零，但(dan)實(shi)際并(bing)(bing)不為(wei)零，所以(yi)脫模之后制(zhi)品(pin)內(nei)(nei)部內(nei)(nei)存(cun)內(nei)(nei)應力，因而(er)有的(de)(de)產(chan)品(pin)需經過(guo)后處(chu)理(li)，清除殘存(cun)應力。所謂(wei)應力，就(jiu)是來傅高子鏈或者鏈段自由運動的(de)(de)力，即彎(wan)曲(qu)變形，應力開裂、縮孔等。

注塑(su)件加工工藝流程包含以下階段：

1、加料(liao)，將粒(li)狀或粉狀塑(su)料(liao)加入注塑(su)機料(liao)斗，由(you)柱塞和螺桿帶入料(liao)筒進行加熱(re)。

2、塑化(hua)：成型塑料(liao)在注塑機(ji)料(liao)筒內(nei)經(jing)過加(jia)熱，壓實以及混料(liao)等作用后，由松(song)散(san)的(de)粉狀(zhuang)顆粒或粒狀(zhuang)的(de)固態裝變成連續的(de)均化(hua)熔(rong)體(ti)的(de)過程。

3、充(chong)模(mo)：塑化好的(de)塑料熔體在注塑機柱塞或螺桿(gan)的(de)推進作用下，已(yi)一定的(de)壓(ya)力和速度經(jing)過噴嘴和模(mo)具(ju)的(de)澆注系統進入并充(chong)滿模(mo)具(ju)型腔，這一階段稱(cheng)為充(chong)模(mo)。

4、保(bao)壓：充模結束后(hou)，柱塞或螺(luo)桿(gan)推動下，熔體仍(reng)然保(bao)持壓力(li)進行補料(liao)，使料(liao)筒(tong)中的熔料(liao)繼續進入型(xing)腔，已補充型(xing)腔中塑(su)料(liao)的收縮需要，保(bao)壓時間應適當，過長的保(bao)壓時間容(rong)易使塑(su)件產(chan)生內(nei)應力(li)，引起注塑(su)件翹曲或開裂。

5、倒流(liu)(liu)：保壓(ya)(ya)結束(shu)后，柱塞或(huo)螺桿(gan)后臺，型(xing)腔(qiang)(qiang)中(zhong)的熔料(liao)壓(ya)(ya)力解除，這時(shi)(shi)候，型(xing)腔(qiang)(qiang)中(zhong)的熔料(liao)壓(ya)(ya)力將(jiang)比澆(jiao)(jiao)口(kou)前方的壓(ya)(ya)力高，如果(guo)此時(shi)(shi)澆(jiao)(jiao)口(kou)尚(shang)未凍結，就會發生型(xing)腔(qiang)(qiang)中(zhong)熔料(liao)通過澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統倒流(liu)(liu)的現象(xiang)，使得注(zhu)塑件(jian)產生收縮、變形以及質(zhi)地疏松等缺陷。如果(guo)撤出注(zhu)塑壓(ya)(ya)力時(shi)(shi)，澆(jiao)(jiao)口(kou)已經凍結，則(ze)倒流(liu)(liu)現象(xiang)就不會發生，可見倒流(liu)(liu)是否發生均和保壓(ya)(ya)時(shi)(shi)間有(you)關。

6、冷卻(que)(que)：塑料(liao)注塑件在(zai)模(mo)內的冷卻(que)(que)過(guo)程(cheng)是指從澆口處(chu)塑料(liao)熔(rong)體完全凍結(jie)時(shi)起到(dao)將注塑件從模(mo)腔內推出為止的全過(guo)程(cheng)。在(zai)此階段，補(bu)縮或(huo)倒流均不(bu)在(zai)繼(ji)續進行，型腔內的塑料(liao)繼(ji)續冷卻(que)(que)、硬化和定型。

7、脫模(mo)(mo)：塑件冷(leng)卻后即可開模(mo)(mo)，在推出(chu)機構(gou)的作用下，將塑料注塑件推出(chu)模(mo)(mo)外。